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    負壓風機葉輪不平衡的原因


    作者:青州市惠豐機械有限公司   發布時間:2022-05-11  瀏覽量:760
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    負壓風機是一種利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理,以達到強制降溫的設備,主要應用于工廠等大型場所。但是負壓風機在使用的過程中,可能出現多種多樣的情況,那么下面就跟大家談談負壓風機葉輪不平衡的原因。


    一般負壓風機的葉輪在使用中產生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關,干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。


    經濕法除塵裝置凈化過的煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒固然很小,但粘度很大。當部門灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風機都會產生振動。固然這樣會增加葉輪的制造或維修用度,但卻###葉輪的使用壽命2倍,延長了引風機的大修周期。使用中未經由熱噴涂處理的葉輪,在設備維修時,可考慮對葉輪進行熱噴涂處理。


    干式除塵裝置固然可以除掉煙氣中絕大部門大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和很多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機,使葉片遭受連續不斷地沖洗。選用引風機時,干式除塵應優先選用經由熱噴涂處理的葉輪。因為這種磨損是不規則的,因此造成了葉輪的不平衡。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產生造成的不平衡題目。當它們通過引風機時,在氣體的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的入口處與出口處形成比較嚴峻的粉塵結垢,并且逐漸增厚。 


    以上就是負壓風機四葉輪不平衡的原因以及解決方法,希望能夠對大家有所幫助。


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